Haai daar! As 'n verskaffer van tundish spuitpunte, het ek die afgelope tyd baie vrae gekry oor hoe hierdie klein ouens die verwydering van die insluiting in staal beïnvloed. Dus, ek het gedink ek sal gaan sit en 'n paar insigte met julle almal deel.
Laat ons eerstens praat oor wat Tundish -spuitpunte is en wat hulle doen. Tundish spuitpunte is belangrike komponente in die staalproses. Dit word gebruik om die vloei van gesmelte staal vanaf die tundish na die vorm tydens deurlopende gietstuk te beheer. Maar hul rol is nie net om die vloei te reguleer nie; Hulle speel ook 'n belangrike rol in die verbetering van die kwaliteit van die finale staalproduk deur te help met die verwydering van insluiting.
Insluitings in staal is nie -metaaldeeltjies wat 'n negatiewe invloed op die meganiese eienskappe van die staal kan hê. Dit kan probleme soos verminderde smeebaarheid, laer moegheidsweerstand en selfs kraak veroorsaak. Dit is dus baie belangrik om van hierdie insluitings ontslae te raak.
Een van die maniere waarop tundish spuitpunte die verwydering van die insluiting beïnvloed, is deur hul ontwerp. Die vorm en grootte van die spuitstuk kan die vloeipatroon van die gesmelte staal beïnvloed. Byvoorbeeld, 'n put -ontwerpte spuitkop kan 'n meer stabiele en eenvormige vloei skep, wat help met die oorvloeiing van insluiting. As die vloei stabiel is, het die insluitings 'n beter kans om na die oppervlak van die gesmelte staal te styg waar dit verwyder kan word.
Daar is verskillende soorte tundish spuitpunte, en elkeen het sy eie eienskappe as dit kom by die verwydering van insluiting. Byvoorbeeld, dieVuurvaste spuitstukis bekend vir sy hoë -temperatuurweerstand en uitstekende slytasie -eienskappe. Hierdie funksies stel dit in staat om sy vorm en funksie tydens die staalproses te behou, wat noodsaaklik is vir die skep van 'n konstante vloei en die bevordering van insluitingvlotasie.
'N Ander soort is dieZirkonia spuitstuk. Zirconia het 'n hoë smeltpunt en goeie chemiese stabiliteit. Dit maak die zirkonia -spuitkop wat bestand is teen korrosie van die gesmelte staal en slak. As die spuitstuk minder geneig is om te korrodeer, kan dit 'n gladde binneste oppervlak handhaaf, wat voordelig is vir die vloei van die gesmelte staal. 'N Gladde vloei verminder die kanse dat insluiting in die spuitstuk vasgevang word en hul beweging na die oppervlak bevorder vir verwydering.
DieZirkoniumgrootte spuitstukis ontwerp om die vloeitempo van die gesmelte staal presies te beheer. Deur die vloei akkuraat aan te pas, kan dit die voorwaardes vir die verwydering van insluiting optimaliseer. 'N Behoorlike vloeitempo verseker dat die insluitings genoeg tyd het om na die oppervlak te dryf sonder om te vinnig deur die staalvloei weggevoer te word.
Die materiaal van die Tundish -spuitkop is ook baie belangrik. Die interaksie tussen die spuitmateriaal en die gesmelte staal kan die verwydering van die insluiting bevorder of belemmer. Sommige materiale het 'n chemiese affiniteit vir sekere insluitings, wat kan veroorsaak dat die insluiting aan die spuitmuur vassit. Dit is nie altyd 'n slegte ding nie, want dit kan die insluitings uit die staalvloei verwyder. As daar egter te veel insluitings op die spuitmuur ophoop, kan dit lei tot verstopping, wat die vloei ontwrig en die doeltreffendheid van die gietproses verminder.
Ons moet ook die bedryfsomstandighede oorweeg. Die temperatuur en druk in die tundish en die gietproses kan 'n invloed hê op die manier waarop die golwende spuitstuk presteer in terme van die verwydering van die insluiting. Hoë temperature kan veroorsaak dat die spuitmateriaal op verskillende maniere uitbrei of reageer met die gesmelte staal. As die temperatuur nie behoorlik beheer word nie, kan dit lei tot veranderinge in die innerlike deursnee van die spuitstuk, wat weer die vloeipatroon en die verwydering van insluiting beïnvloed.

Boonop is die slaklaag bo -op die gesmelte staal in die Tundish ook in wisselwerking met die tundiese spuitstuk. Die slak kan dien as 'n hindernis vir die verwydering van insluiting. 'N Well -ontwerpte spuitstuk kan help om deur hierdie slaklaag te breek en die insluiting toe te laat om die oppervlak te bereik. Terselfdertyd moet die spuitkop kan voorkom dat die slak saam met die gesmelte staal die vorm binnedring, aangesien slak -insluitings ook die kwaliteit van die finale staalproduk kan verneder.
Benewens bogenoemde faktore, is die installering en instandhouding van die Tundish -spuitkop van uiterse belang. 'N Swak geïnstalleerde spuitstuk kan ongelyke vloei veroorsaak, wat dit moeilik maak vir die insluiting van die oppervlak. Gereelde onderhoud, soos skoonmaak en inspeksie, kan verseker dat die spuitstuk in 'n goeie toestand is en behoorlik kan funksioneer. As daar tekens van slytasie of skade is, is dit belangrik om die spuitstuk betyds te vervang om enige negatiewe gevolge vir die verwydering van die insluiting te vermy.
Nou wonder u miskien hoe al hierdie aspekte bymekaarkom in 'n regte scenario vir wêreldstaal. Wel, in 'n tipiese deurlopende gietproses, moet die tundish spuitstuk in harmonie werk met ander komponente soos die speld, die tundish self en die vorm. Die hele stelsel is ontwerp om 'n omgewing te skep waar insluiting effektief verwyder kan word.
Gestel ons produseer hoë -kwaliteit staal vir motoraansoeke. Die staal moet uitstekende meganiese eienskappe hê, wat beteken dat ons soveel moontlik insluitings moet verwyder. Deur die regte tipe tundish -spuitstuk noukeurig te kies, met inagneming van die ontwerp, materiaal en hoe dit met die res van die gietstelsel in wisselwerking is, kan ons die doeltreffendheid van die verwydering van insluiting aansienlik verbeter.
As 'n aangrypende spuitkopverskaffer verstaan ek die belangrikheid daarvan om produkte van hoë gehalte te voorsien wat aan die spesifieke behoeftes van verskillende staalprosesse kan voldoen. Ons werk nou saam met ons kliënte om hul vereistes te verstaan en beveel die geskikste spuitpunte aan. Of u nou koolstofstaal, vlekvrye staal of enige ander soort staal produseer, ons het die kundigheid om u te help om u insluitingverwyderingsproses te optimaliseer.
As u in die staal is - wat die industrie maak en op soek is na betroubare spuitpunte om u insluiting van die insluiting en die algehele kwaliteit van die produk te verbeter, moet u huiwer om kontak te maak. Ons is hier om u te help met al u spuitstukke. Of u nou vrae het oor ons produkte, tegniese ondersteuning nodig het of 'n moontlike aankoop wil bespreek, ons is net 'n boodskap weg. Begin vandag 'n gesprek met ons en laat ons saamwerk om u staal te maak - om die proses doeltreffender te maak en u produkte van hoër gehalte.
Verwysings
- "Deurlopende giet van staal" deur John Doe, gepubliseer in 20xx.
- "Refraktories in staalvervaardiging" deur Jane Smith, gepubliseer in 20xy.
