مواد برای پوشش کوره دوار به طور مداوم به روز شده است. این دیگر یک روکش یک حالت ساده نیست. در حال حاضر، آسترهای آجر نسوز، آسترهای کلی ریخته گری نسوز خالص، قطعات پیش ساخته و مواد ریخته گری هر یک به نصف برای آستر و غیره وجود دارد.
علاوه بر این، سیستم عایق نیز دائماً در حال ارتقا است و دمای پوست کوره را پایینتر و انرژی{0}} کارآمدتر میکند. اما آیا بهتر است لایه عایق و لایه کار را به صورت کامپوزیت بسازیم یا جدا از هم بسازیم؟ نظرات مختلفی وجود دارد. با این حال، در استفاده واقعی، روش کامپوزیت نسبتاً بهتر از ایجاد لایههای جداگانه برای لایه داخلی است.
اثر استفاده از قطعات پیش ساخته و مواد ریخته گری به عنوان آستر بهتر از آسترهای ریخته گری خالص به تنهایی است و برای ساخت نیز مناسب است. اما لایه عایق قطعات پیش ساخته از هر شرکتی دارای عملکردهای متفاوتی است و نظرات مختلفی وجود دارد. با توجه به استفاده واقعی، روش کامپوزیت بهتر از ساخت لایه های عایق جداگانه است.
ساخت لایه عایق و لایه کار به عنوان یک ماده ریخته گری کامپوزیت به قطعات پیش ساخته دلیل اثر استفاده خوب این است که دو لایه کاری به صورت یک لایه کاری در می آیند. در طول فرآیند تولید، آنها در دماهای خاصی پخته می شوند و به یک آجر پیش ساخته تبدیل می شوند. مزیت آن این است که دو لایه تبدیل به یک لایه می شوند و پدیده قطع ارتباط وجود نخواهد داشت. علاوه بر این، در طول ساخت، دو لایه کاری در یک زمان تکمیل می شود. باعث صرفه جویی در انرژی، نیروی انسانی و زمان می شود و اثر استفاده از آن بدون تغییر باقی می ماند. علاوه بر این، کلیت قوی تر است.
جداسازی لایه عایق و لایه کار یا چسباندن قسمت عایق سبک به لایه کار سنگین باعث افتادن یا تجمع می شود و یا رطوبت مواد ریخته گری بر اثر عایق تاثیر می گذارد. با چرخش کوره دوار، پوشش داخلی دو لایه به اندازه یک لایه ترکیبی قوی نیست. علاوه بر این، هنگامی که تخته فیبر به لایه سنگین متصل می شود و بخشی از مواد عایق سبک و لایه کار سنگین با هم ترکیب می شوند، در طول فرآیند پخت، مقداری رطوبت سرریز می شود و عملکرد عایق تخته فیبر را کاهش می دهد و بر عملکرد عایق آن تأثیر می گذارد.
با این حال، در مقایسه، ساختار کلی نوع کامپوزیت هنوز محکم تر از آسترهای داخلی پیش ساخته جداگانه یا متصل است و فرآیند ساخت نیز راحت تر و کارآمدتر است.