توضیحات محصول
بسته به نیازهای کاربرد کوراندوم قابل ریخته‌گری معمولاً می‌تواند در ترکیبات حاوی سیمان (LCC و ULCC) یا بدون سیمان (NCC) تهیه شود. اولی از سیمان یا سیمان و پودر بسیار ریز فعال به عنوان بایندر استفاده می کند، در حالی که دومی از پودر بسیار ریز فعال به عنوان بایندر استفاده می کند. در عین حال، فعال کننده سطحی با راندمان بالا (پراکنده کننده با راندمان بالا و کاهش دهنده آب) برای پراکندگی بایندر و پرکننده فعال برای کاهش مصرف آب اضافه شد.
در قالب ریخته گری کوراندوم، مقدار بایندر، پرکننده فعال و افزودنی بسیار کم است، اما سه جزء مکمل بسیار مهم و ضروری هستند. انتخاب هر جزء به یک عامل کلیدی در کنترل خواص رئولوژیکی مواد ریخته گری نسوز کوراندوم تبدیل می شود. استاندارد انتخاب این است که اطمینان حاصل شود که دستگاه ریخته گری نسوز کوراندوم مربوطه می تواند الزامات عملکرد ساخت و ساز را برآورده کند. این را می توان با بهینه سازی افزودنی ها (پراکنده کننده های بسیار موثر و کاهش دهنده های آب) به دست آورد. به عنوان مثال، افزودنی‌های متعدد (افزودنی‌های مرکب) را می‌توان اضافه کرد که هر کدام عملکرد متفاوتی برای تغییر خواص رئولوژیکی مواد ریخته‌گری نسوز کوراندوم دارند.
کاربرد کوراندوم ریخته گری:
◆ کوره کارخانه فولاد، کوره سیمان، کوره شیشه، کوره آهن سازی، کوره تونل سرامیک و غیره.
شاخص فیزیکی و شیمیایی کوراندوم ریخته گری
|
مورد
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH - GYJ93 |
|
|
Al2O3 (٪25)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2(٪25)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
چگالی ظاهری (گرم بر سانتی متر مکعب)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 درجه در 24 ساعت |
80 |
100 |
80 |
|
1100 درجه x 3 ساعت |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 درجه x 3 ساعت |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 درجه در 24 ساعت |
8 |
12 |
8 |
|
1100 درجه x 3 ساعت |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 درجه x 3 ساعت |
8 |
15 |
8 |
|
|
نرخ تغییر پس از خط داغ (%) |
1100 درجه x 3 ساعت |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
حداکثر دمای سرویس (درجه) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
روش های ساخت و ساز
|
لرزش |
لرزش |
لرزش |
|
|
حجم آب مرجع (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
بسته ها
CH Refractories در سال 1984 تاسیس شد، دارای تجهیزات فرآیند پیشرفته و سیستم آماده سازی مواد اولیه و مجموعه کاملی از تجهیزات آزمایش مرسوم دیرگداز است که می تواند کیفیت را قبل از ارسال به مشتریان تضمین کند.
CH Refractories عمدتاً مواد نسوز را برای کوره های متالورژی، کک سازی، سیمان، صنعت برق، شیمیایی و کوره های صنعتی عمومی تولید می کند. تولید سالیانه انواع مواد نسوز شکل دار و بی شکل 120،{1}} تن.
تجربه اثبات شده
محصولات نسوز به خاورمیانه، آمریکای جنوبی، آسیای میانه، آسیای جنوب شرقی، آفریقا و سایر مناطق صادر می شود.
استاندارد ساخت
تست ISO 9001/SGS
تولید سالانه
120،{1}} تن.
سوالات متداول
س: چگونه می توانم قیمت را در اسرع وقت دریافت کنم؟
س: آیا می توانم برای آزمایش نمونه بگیرم؟
س: MOQ محصول شما چیست؟
س: چگونه می توانید کیفیت محصولات خود را تضمین کنید
س: عمدتاً به کدام کشورها صادرات دارید؟
س: زمان تولید چقدر است؟
س: چه مدت پرداختی را می توانید بپذیرید؟
س: آیا می توانید OEM را انجام دهید؟ یا بسته های سفارشی؟
س: آیا می توانم از کارخانه شما بازدید کنم؟
شاخص فیزیکی و شیمیایی کوراندوم ریخته گری
|
مورد
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3 (٪25)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2(٪25)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
چگالی ظاهری (گرم بر سانتی متر مکعب)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 درجه در 24 ساعت |
80 |
100 |
80 |
|
1100 درجه x 3 ساعت |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 درجه x 3 ساعت |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 درجه در 24 ساعت |
8 |
12 |
8 |
|
1100 درجه x 3 ساعت |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 درجه x 3 ساعت |
8 |
15 |
8 |
|
|
نرخ تغییر پس از خط داغ (%) |
1100 درجه x 3 ساعت |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
حداکثر دمای سرویس (درجه) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
روش های ساخت و ساز
|
لرزش |
لرزش |
لرزش |
|
|
حجم آب مرجع (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
